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讲解气体灭火系统高压管件锻造工艺

类型:新闻资讯 加入时间:2020-3-2
产品图片:H_imgg
     为合理设计气体灭火系统,减少火灾危害,保护人身和财产的安全,制定本规范。
     灭火系统:构成内贮压式七氟丙烷灭火系统、三氟甲烷灭火系统至少应由灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、单向阀、选择阀(适用于组合分配系统)、驱动装置、集流管、连接管、喷嘴、信号回馈装置、安全泄放。而高压气体灭火系统所需要的管件因为要承受高压的考验,所以生产要比一般管件从工艺及材质上各不相同。气体灭火系统高压管件应采用高压锻造的工艺,例如三通、弯头、直通、法兰等,精密度更为严格。高压锻造管件利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
     锻造管件的主要工艺手段为锻造,锻造的意思就是锻打,通过锻打使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。而铸造管件的制作主要是由模具和模型,通过往里面放入金属液体,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件加工而成的。
     气体灭火系统的设计,应遵循国家有关方针和政策,做到安全可靠,技术先进,经济合理。气体灭火高压管件采用高压锻造工艺,材质采用20#,按照GB/T699优质碳素结构钢标准执行,连接螺纹采用Rc系列锥管密封螺纹,有效长度按国际执行,内外表面镀锌处理,产品具有安全、稳定的有点,成品符合GB 50263-2007标准重规定的压力等级要求。
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